双溶结环氧粉末涂塑钢管

双溶结环氧粉末涂塑钢管又称热固性环氧树脂重粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料，将其施涂于经预热的钢铁制品表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层是在高温下形成的重涂层。该涂层具有涂敷操作简便、污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。

双溶结环氧粉末涂塑钢管也叫fbe钢管，钢管的內外塗塑鋼管为钢管内外壁采用环氧树脂粉末涂料进行涂敷的给水复合管道。内壁具有较强的蚀性及良好的耐化学稳定性，能输送-30℃-90℃的流体介质。经检验，符合生活饮用水、输水配水安然性能标准。内壁涂层的附着力强，具有优良的抗冲击性能和较强的抗阴极剥离性。由于管道内壁涂层表面光滑，可防微生物的滋生和结垢，同时，输送阻力小，可以增加流量，节约能源。使用改性环氧树脂粉末内涂可实现阻燃，特别适用于消防系统管道对腐蚀及阻燃的要求

双溶结环氧粉末涂塑钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为0.5～1.0mm的聚乙烯（PE）树脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、环氧（EP）粉末、毒素检测聚丙烯（PP）或毒素检测聚氯乙烯（PVC）等物而构成的钢塑复合型管材。内外涂塑管道，它不但具有钢管的较较较、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50年。主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的毒素检测常温固化胶涂刷。主要规格有Φ15—Φ300。

管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法；这几种喷涂方法都有一个共同特点，即喷涂之前需要将工件预热到某一温度，使粉末一接触即熔化，余热应该能使涂膜继续流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别是在钢管表面的凹陷处，以及焊缝两侧，熔融的涂料流入填平，使涂层与钢管紧密结合，大的限度减少孔隙，并在规定时间内固化，之后用水冷却终止固化过程。